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離心風(fēng)機(jī)中易磨損部件的介紹
首先要為大家介紹的是關(guān)于葉片的磨損情況。不同設(shè)備中的葉片，其的磨損也是不一樣的。比如有一部分的離心風(fēng)機(jī)是前向葉片磨損的比較嚴(yán)重。主要磨損的部位有：葉片進(jìn)口、出口和靠近后盤葉根處。也有些風(fēng)機(jī)使用的是徑向直板型葉片。這種葉片表現(xiàn)出的磨損情況主要為：通常為鋸齒形狀，磨損部位主要集中于葉片出口處，由葉片出口向內(nèi)會(huì)慢慢減弱。
除了以上兩種情況之外，在實(shí)際工作中，還有一部分的離心風(fēng)機(jī)所使用的葉片是后向機(jī)翼型葉片。對(duì)于這種葉片的磨損情況，嚴(yán)重的部位是在靠近后盤一側(cè)的出口段和葉片頭部。如果葉片頭部受到了磨損，那么，葉片空腔中很容易受到煤灰的，逐漸引起轉(zhuǎn)子平衡被破壞，造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)等問題。
離心風(fēng)機(jī)采用的雙層蝸殼，一般有兩種結(jié)構(gòu)：
1. 雙層蝸殼中間填充玻璃棉，內(nèi)壁開孔，以便吸收從葉輪甩出來的不均勻氣流的脈沖力和殼內(nèi)流脈動(dòng)力，這種雙層蝸殼能使旋轉(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲都有下降。有資料介紹，夾層厚度為50mm、內(nèi)壁穿孔率為20%、中間填充玻璃棉的雙層殼，用在噪聲87dB(A)的通風(fēng)機(jī)上，壓力系數(shù)和效率變化都不大，與普通蝸殼比較，噪聲約降低5dB(A)。
2. 雙層蝸殼的殼層中間不加填料，采用微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁穿孔率為1%-3%，板厚0.8mm，孔徑為0.8mm?？捎靡粋€(gè)夾層或兩個(gè)夾層，層與層之間的間隙為50-100mm。有資料介紹，風(fēng)量為4000m3/h，靜壓為30664Pa的通風(fēng)機(jī)，內(nèi)壁為兩層微孔板（相隔50mm），通過氣流的一層穿孔率為20%，另一層為1%。與無微孔板的蝸殼比較，噪聲從51dB(A)下降到45dB(A),其他性能基本不變。
在化工工業(yè)的應(yīng)用中，離心風(fēng)機(jī)將面臨的大的問題就是這個(gè)腐蝕的問題，在化工原料中長(zhǎng)久使用，必然就會(huì)受到腐蝕
先天條件決定其性能優(yōu)勢(shì)
不同材質(zhì)的離心風(fēng)機(jī)在面臨同樣的化學(xué)原料腐蝕時(shí)所受到的影響程度是不同的，所以在選用離心風(fēng)機(jī)的時(shí)候要根據(jù)物料進(jìn)行挑選機(jī)型，先確定好機(jī)型和參數(shù)，結(jié)合所有機(jī)型的耐腐蝕性能，以及綜合理化特性，再就是等因素，從基本面上決定強(qiáng)度零件的材料，就材料本身而言，起碼應(yīng)對(duì)針對(duì)的物料時(shí)事確保安全的。
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